PI薄膜鍍鎳是將聚酰亞胺（PI）薄膜作為基材，通過特定的工藝在其表面鍍上一層鎳金屬層。這種處理方式不僅保留了PI薄膜原有的優(yōu)良特性，如耐高溫、高穩(wěn)定性、優(yōu)異的機械性能和絕緣性能，還賦予了產(chǎn)品良好的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，從而拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域。

柔性鍍鎳膜產(chǎn)品特性

1. 耐高低溫性：PI薄膜本身具有出色的耐高低溫性能，工作溫度范圍廣泛，可在-200°C到300°C的溫度區(qū)間內(nèi)穩(wěn)定使用。鍍鎳后，這一特性得以保持，使得產(chǎn)品在極端溫度環(huán)境下仍能正常工作。

2. 機械性能：PI薄膜具有較高的抗張強度和耐磨性，能夠承受較大的機械應(yīng)力而不易破裂。鍍鎳后，其表面硬度進一步提升，增強了產(chǎn)品的耐用性和抗刮擦能力。

3. 絕緣性能：PI薄膜本身就具備良好的絕緣性能，鍍鎳后雖然表面形成了導(dǎo)電層，但內(nèi)部絕緣性能仍然得到保持，適用于需要電氣絕緣的場合。

4. 導(dǎo)電性能：鍍鎳層為產(chǎn)品提供了良好的導(dǎo)電性能，使得電流得以有效傳導(dǎo)，適用于電子元件、傳感器等需要導(dǎo)電性能的領(lǐng)域。

5. 耐腐蝕性：鎳金屬具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，延長產(chǎn)品的使用壽命。

化學(xué)鍍鎳PI膜生產(chǎn)工藝

1. PI薄膜制備：通過樹脂聚合、流延鑄片、定向拉伸亞胺化和后處理等工序制備出PI薄膜。

2. 表面處理：對PI薄膜表面進行清洗和活化處理，以提高鍍層的附著力和均勻性。

3. 鍍鎳處理：采用電鍍或化學(xué)鍍等方法在PI薄膜表面鍍上一層鎳金屬層。

4. 后處理：對鍍鎳后的PI薄膜進行清洗、干燥和檢測等后處理工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

車間展示

高可靠性PI薄膜鍍鎳應(yīng)用領(lǐng)域概覽

一、 高溫電子封裝與互聯(lián)

高溫電子元器件的封裝與互聯(lián)：利用PI的耐高溫特性（通?？砷L期耐受200°C以上），鍍鎳膜適用于航空航天、軍工電子、汽車引擎控制單元等高溫環(huán)境下工作的電子元器件封裝與內(nèi)部互聯(lián)。

柔性電路板（FPC）的增強與過渡層：在多層柔性板或剛撓結(jié)合板中，PI鍍鎳可作為關(guān)鍵的“打底層”或屏蔽層。鎳層能增強金屬線路與PI基材的結(jié)合力，并作為后續(xù)鍍銅的優(yōu)異基底，對微通孔金屬化至關(guān)重要。其本身也可作為電路的一部分或接地層。

二、 高性能電磁屏蔽

精密電子設(shè)備的電磁屏蔽：鍍鎳層提供了良好的導(dǎo)電性，使材料能有效反射和吸收電磁波。實驗表明，在1MHz至1GHz頻段，其屏蔽效能可達40-60dB以上，適用于解決醫(yī)療設(shè)備、精密儀器、通信模塊的電磁干擾問題。

惡劣環(huán)境下的屏蔽材料：由于PI基材耐高低溫（-40°C至+150°C）和耐化學(xué)性，PI鍍鎳膜適用于汽車電子、戶外基站等溫變劇烈或存在腐蝕性氣體的環(huán)境，提供穩(wěn)定的屏蔽性能。

特種屏蔽織物與復(fù)合材料：通過將鍍鎳工藝應(yīng)用于PI纖維，可制成高性能的導(dǎo)電纖維和紡織品，用于航空航天、軍事等領(lǐng)域需要柔性、可穿戴且耐惡劣環(huán)境的電磁屏蔽解決方案。

三、 柔性功能器件與新興領(lǐng)域

柔性傳感器與執(zhí)行器：結(jié)合鎳的磁性能與PI的柔性，可用于制造柔性磁傳感器、微機電系統(tǒng)執(zhí)行器等。

新能源器件電極：經(jīng)鍍鎳金屬化處理的PI膜可作為柔性基底，用于制備染料敏化太陽能電池等新型能源器件的光電電極或?qū)щ娀濉?/p>

特種耐腐蝕部件：鎳層本身具有一定的耐腐蝕性，結(jié)合PI的化學(xué)穩(wěn)定性，該材料可用于某些需要輕量化、柔性化的耐腐蝕導(dǎo)電場景。